手機(jī)壓鑄模具零件組裝的技術(shù)要求

手機(jī)壓鑄模具零件對(duì)組裝的技術(shù)要求有哪些呢？下面由小編為大家具體介紹一下：

1、模具分型面與模板平面平行度的要求。

2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。

3、 分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶(hù)要求。

5、模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)可靠，無(wú)呆滯現(xiàn)象pin無(wú)串動(dòng)。

6、滑塊定位可靠，型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。

7、澆道粗糙度光滑，無(wú)縫。

8、合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙<0.05mm的。

9、冷卻水道暢通，進(jìn)出口標(biāo)志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無(wú)微傷。

以上關(guān)于手機(jī)壓鑄模具零件的信息均由東莞市瑾澤精密科技有限公司提供，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

淺談手機(jī)壓鑄模具零件的熔模工藝

所謂手機(jī)壓鑄模具零件的熔模工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱(chēng)熔模或模型），在其上涂覆若干層特別制作的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

鑄造模具尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7），當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多。

想了解更多關(guān)于手機(jī)壓鑄模具零件的信息，歡迎咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)手機(jī)壓鑄模具零件廠(chǎng)家東莞市瑾澤精密科技有限公司。

如何對(duì)鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件進(jìn)行保養(yǎng)？

鋅合金壓鑄工藝相比較于機(jī)械加工工藝來(lái)說(shuō)，可以節(jié)約原材料，生產(chǎn)效率高，成本低等特點(diǎn)。一副模具可以壓鑄出數(shù)萬(wàn)至幾十萬(wàn)的產(chǎn)品，所以稱(chēng)模具為工業(yè)之母，確實(shí)是這樣。不過(guò)我們也要對(duì)鋅合金壓鑄模具做保養(yǎng)。

要對(duì)鋅合金壓鑄模具進(jìn)行檢查，查看鋅合金壓鑄模具的精度是否準(zhǔn)確。精度不足會(huì)造成鋅合金壓鑄件的質(zhì)量不好。同時(shí)精度不夠會(huì)造成模具嚴(yán)重磨損，造成模具損壞。

在制作鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件時(shí)對(duì)模具材料的冶金質(zhì)量、性能、壽命等要求不斷提高,特別是材料純凈度、等向性要求更高,一些高合金、高質(zhì)、優(yōu)化的模具材料不斷出現(xiàn),反過(guò)來(lái)也促進(jìn)壓鑄行業(yè)的發(fā)展。